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ZJK/ZBK礦用隔爆一體式 閥門電動裝置(蘭陵產(chǎn)品)

關(guān)鍵詞:ZJK/ZBK礦用隔爆一體式 閥門電動裝置(蘭陵產(chǎn)品)
產(chǎn)品概述:1、概述ZJK隔爆兼本安一體化閥門電動裝置,是我公司針對國家Ⅰ類防爆行業(yè)設(shè)計(jì)的閥門專用控制產(chǎn)品,主要用于啟閉件做直線運(yùn)動的閥門配套使用,如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等,疊加變速箱后可以控制蝶閥、球閥,用于對閥門的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)。是閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集…
產(chǎn)品詳情 圖片集錦
1、概述
  ZJK隔爆兼本安一體化閥門電動裝置,是我公司針對國家Ⅰ類防爆行業(yè)設(shè)計(jì)的閥門專用控制產(chǎn)品,主要用于啟閉件做直線運(yùn)動的閥門配套使用,如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等,疊加變速箱后可以控制蝶閥、球閥,用于對閥門的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)。是閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控必不可少的驅(qū)控裝置。
目前煤礦使用的電動閥門,都是基本礦用防爆型電動閥加礦用防爆控制箱,占地大、控制電纜多、安裝不便、控制工能少、可靠性差。
  ZJK隔爆兼本安型一體式閥門電動裝置,采用非侵入式結(jié)構(gòu),單片機(jī)編程,485通訊接口,運(yùn)行數(shù)據(jù)打印等,具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。

  產(chǎn)品的性能符合GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備 通用要求、GB3836.2-2010   爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備、GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》GBT28270-2012《智能型閥門電動裝置》的規(guī)定,可廣泛應(yīng)用于煤礦井上、井下的管道閥控系統(tǒng)中。


2、型式
  a) 防爆型式為礦用隔爆型,防爆標(biāo)志為“Exd[ib]I Mb”。

  b) 電纜引入裝置型式為壓緊螺母及壓盤式。


3、型號表示方法

 ◆型號示例:
     ZJK45/24(660):表示多回轉(zhuǎn)、隔爆兼本安型、輸出轉(zhuǎn)矩450N?m(45kgf?m)、輸出轉(zhuǎn)速24 r/min,額定工作電壓為660或380V的電動裝置。

4、使用環(huán)境主要技術(shù)參數(shù)
 4.1 使用環(huán)境:
  a) 環(huán)境氣壓:86kPa~110kPa;
  b) 環(huán)境溫度:-10℃~+40℃;
  c) 空氣平均相對濕度:不大于95%(+25℃);
  d) 煤礦井下有瓦斯,煤塵等爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境;無垂直淋水和濺水場合;
  e)無強(qiáng)烈震動和沖擊的地方;
  f) 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方。
 4.2 技術(shù)參數(shù)
  a)額定工作電壓:AC660V或AC380V
  b)額定工作頻率:50Hz
  c)開關(guān)量輸入信號電平:本安DC24V     本安
  d)輸入信號電流、阻抗:電流DC 4mA~20mA ib  輸入阻抗250Ω
  e)輸出信號電流、負(fù)載:電流DC 4mA~20mA ib  負(fù)載阻抗<700Ω
  f)485通訊接口
  g)工作制:短時(shí)10分鐘工作制
  h)安裝方式:垂直或水平安裝方式。
 4.3 ZJK系列型號列表見(表1)

 4.4結(jié)構(gòu)及外形
  4.4.1結(jié)構(gòu)如(圖1)所示

  電動裝置由閥門專用電動機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、碟簧、轉(zhuǎn)矩檢測控制機(jī)構(gòu)、行程檢測控制機(jī)構(gòu)、控制器、面板操作、手電動切換機(jī)構(gòu)、手動操作機(jī)構(gòu)、開蓋機(jī)電連鎖裝置等組成。
   4.4.1.1電動機(jī):采用YBDF系列閥門專用電機(jī)系列。
   4.4.1.2力矩檢測裝置
       當(dāng)力矩控制器接收到蝸桿的軸向力后,推動力矩控制器軸旋轉(zhuǎn)、帶動位移傳感器檢
   測力矩輸出值,送入控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
   4.4.1.3行程控制器                                            
   行程控制器采用編碼器檢測輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度與位移,將所采集的數(shù)據(jù)送入到控制器進(jìn)行處理,用以控制檢測輸出軸、對輸出軸進(jìn)行^的定位。
  4.4.2外形尺寸見(表2)(圖2)    

  4.4.3外部連接尺寸見(表3)(圖3)

  4.4.3電氣元件安裝位置如圖所示、見(圖4)  

4.5控制器電控保護(hù)及性能參數(shù)
  4.5.1電流保護(hù):電動裝置電動機(jī)運(yùn)行電流大于額定電流,小于電動機(jī)額定電流的5倍,2秒內(nèi)斷開電動機(jī)驅(qū)動電源并顯示故障報(bào)警。
  4.5.2欠壓保護(hù):當(dāng)三相交流電源電壓降至額定電壓的85%以下時(shí),模塊實(shí)現(xiàn)保護(hù),停止控制輸出,實(shí)現(xiàn)對控制對象的保護(hù)。當(dāng)三相交流電源電壓恢復(fù)到額定電壓的85%以上時(shí),模塊退出保護(hù),電路正常工作。
  4.5.3短路保護(hù):電動裝置電動機(jī)驅(qū)動側(cè)驅(qū)動電流大于電動機(jī)額定電流的10倍,0.2秒內(nèi)斷開電動機(jī)驅(qū)動電源,并顯示故障報(bào)警。
  4.5.4過力矩保護(hù):當(dāng)電動執(zhí)行器向開向或關(guān)向運(yùn)行出現(xiàn)卡澀故障時(shí),將信號送進(jìn)控制箱模塊(開關(guān)量信號)中,模塊實(shí)現(xiàn)單方向保護(hù),實(shí)現(xiàn)單方向鎖定,解鎖時(shí)需向相反方向運(yùn)行3s,即可實(shí)現(xiàn)解鎖或停電解鎖;當(dāng)出現(xiàn)開閥、關(guān)閥兩個方向卡澀故障時(shí),雙方向運(yùn)行均能保護(hù),模塊實(shí)現(xiàn)雙方向保護(hù),并應(yīng)停電解鎖。
  4.5.5相序保護(hù):當(dāng)輸入電源三相交流電中有一相或兩相電壓為零時(shí),控制模塊實(shí)現(xiàn)保護(hù),停止控制輸出,實(shí)現(xiàn)被控對象的保護(hù),并顯示故障報(bào)警。
  4.5.6漏電保護(hù):當(dāng)主電路對地絕緣值小于下表4時(shí)、實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù),當(dāng)主電路對地絕緣當(dāng)上升到下表值的1.5倍時(shí),解除主電路漏電保護(hù),電路恢復(fù)正常工作。

  4.5.7相序自糾正:控制器依據(jù)檢測到的電源相序自動糾正輸出相序,保證電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與開、關(guān)閥的方向保持一致,消除了由于電動機(jī)方向不對造成對閥門的損壞。
  4.5.8手電動切換保護(hù):電動裝置手動、電動切換有機(jī)電連鎖機(jī)構(gòu),靈敏可靠,電動時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動,手動時(shí)應(yīng)能可靠切斷操作電源、確保電動不能工作。


4.6工作原理及工作特性
ZJK系列電動裝置采用隔爆外殼,把可能因產(chǎn)生火花、電弧的電路部分與殼體外爆炸性氣體混合物隔開,從而達(dá)到隔爆的目的。隔爆接合面參數(shù)符合GB3836.2-2010的規(guī)定,電纜引入裝置符合GB3836.1-2010的規(guī)定。


4.7電動裝置接線原理圖見(圖5)、出線端子圖見(圖6)


圖6



   4.7.1.3主控板:主控板安裝在機(jī)身內(nèi),內(nèi)置微處理器,實(shí)現(xiàn)電動執(zhí)行器智能控制。主控板主要功能包括:控制電源處理;模擬信號輸入檢測;模擬信號輸出控制;開關(guān)信號輸入檢測;開關(guān)控制信號輸出;與面板通信處理等。
   4.7.1.4電源模塊:電源模塊包含相序識別電路;漏電檢測電路;電壓、電流檢測電路等。通過8芯連接線與主控板連接。
   4.7.1.5^值編碼器:編碼器與執(zhí)行器中轉(zhuǎn)連接,用于檢測閥門當(dāng)前開度。編碼器為16位精度,SSI接口輸出位置信息。
   4.7.1.6轉(zhuǎn)矩檢測電位器:用于檢測電動裝置的開向、關(guān)向輸出轉(zhuǎn)矩,作為控制器轉(zhuǎn)矩控制模擬量輸入。
   4.7.1.7開關(guān)信號反饋: 反饋6組繼電器開關(guān)信號。其中1路為故障狀態(tài),其余5路可通過菜單人工編程設(shè)置。
   4.7.1.8各路信號隔離:本安電路輸入、輸出,采用專用隔離模塊,可承受2000V浪涌電壓。
   4.7.1.9驅(qū)動信號輸出:無源干接點(diǎn)輸出。
   4.7.1.10全中文LCD顯示:漢字菜單顯示,方便用戶觀察狀態(tài)及操作。
   4.7.1.11故障自診斷功能:系統(tǒng)帶有故障自診斷功能,能即時(shí)監(jiān)測故障、執(zhí)行保護(hù)措施并在面板上直觀的顯示當(dāng)前故障信息。主要包括以下故障及保護(hù)類型。
    a)手輪手動:控制器設(shè)有手輪操作輸入檢測,該信號為常閉信號。當(dāng)執(zhí)行器切換到手輪手動時(shí),信號斷開,控制器禁止動作,并在故障診斷顯示區(qū)顯示“手輪手動”字樣;當(dāng)手輪操作輸入信號重新閉合時(shí),手輪手動狀態(tài)可自動解除。
    b)緊急狀態(tài):當(dāng)遠(yuǎn)程緊急ESD信號閉合時(shí),故障診斷顯示區(qū)顯示“緊急狀態(tài)”字樣,此時(shí)根據(jù)內(nèi)部設(shè)置,可禁止執(zhí)行器動作,或者無條件把執(zhí)行器調(diào)整到內(nèi)部設(shè)定的安全位置;當(dāng)遠(yuǎn)程緊急ESD信號斷開時(shí),緊急狀態(tài)自動解除。
    C)電機(jī)漏電:電源模塊在電機(jī)不工作時(shí),檢測電機(jī)繞組帶電部分和外殼的絕緣電阻值,當(dāng)檢測到該值小于一定范圍,發(fā)出“電機(jī)漏電”報(bào)警,禁止輸出。
    d)電源缺相:系統(tǒng)檢測三相電源輸入,當(dāng)發(fā)生缺相時(shí)為保護(hù)電機(jī),禁止執(zhí)行器動作,并顯示“電源缺相”字樣;電源缺相一旦發(fā)生不能自動解除,除非斷電再重新通電。
    e)熱過載:控制器設(shè)有電機(jī)熱過載開關(guān)輸入檢測,該信號為常閉信號。當(dāng)檢測到該信號斷開時(shí),故障診斷顯示區(qū)顯示“熱過載”字樣,并禁止執(zhí)行器動作(ESD緊急狀態(tài)除外);熱過載保護(hù)可自動恢復(fù)。
    f)開力矩:控制器設(shè)有開向過力矩檢測(根據(jù)機(jī)型可選擇電位器力矩傳感器或常閉開關(guān)信號),當(dāng)發(fā)生開力矩時(shí),禁止執(zhí)行器開,并顯示“開力矩”字樣。在電機(jī)剛啟動1秒內(nèi)不執(zhí)行開向過力矩保護(hù);發(fā)生開向過力矩保護(hù)時(shí)可自動恢復(fù),恢復(fù)的條件是:開力矩輸入恢復(fù),并且執(zhí)行器執(zhí)行了關(guān)動作。
    g)關(guān)力矩:控制器設(shè)有關(guān)向過力矩檢測(根據(jù)機(jī)型可選擇電位器力矩傳感器或常閉開關(guān)信號),當(dāng)發(fā)生關(guān)力矩時(shí),禁止執(zhí)行器關(guān),并顯示“關(guān)力矩”字樣。在電機(jī)剛啟動1秒內(nèi)不執(zhí)行關(guān)向過力矩保護(hù);發(fā)生關(guān)向過力矩保護(hù)時(shí)可自動恢復(fù),恢復(fù)的條件是:關(guān)力矩輸入恢復(fù),并且執(zhí)行器執(zhí)行了開動作。
    h)閥位故障:當(dāng)控制器檢測不到正確的編碼器或開度電位器信號時(shí),報(bào)閥位故障。此時(shí)禁止執(zhí)行器動作,并故障診斷顯示區(qū)顯示“閥位故障”字樣,閥位故障可自動恢復(fù)。
  4.7.2電動裝置顯示、操作

   4.7.2.1顯示

    4.7.2.1.1LCD液晶屏劃分為5個顯示區(qū)域(如圖8):

    4.7.2.1.2動作狀態(tài)顯示:該位置設(shè)置3個16*16點(diǎn)陣。正在開顯示“開運(yùn)轉(zhuǎn)”并閃爍;正在關(guān)顯示“關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)”并閃爍;開到位顯示“開位”;關(guān)到位顯示“關(guān)位”。
    4.7.2.1.3故障信息顯示:該位置設(shè)置4個16*16點(diǎn)陣。分別在故障下顯示特殊狀態(tài)和故障內(nèi)容,并按以下優(yōu)先級顯示:
     ● 電源缺相
     ● 手輪手動
     ● 電機(jī)漏電
     ● 閥門故障
     ● 關(guān)向過矩
     ● 開向過矩
     ● 關(guān)向超時(shí)
     ● 開向超時(shí)
     ● 關(guān)方向反
     ● 開方向反
    4.7.2.1.4開度顯示:該位置設(shè)置4個32*16點(diǎn)陣。顯示閥門實(shí)際開度百分比數(shù)字0%~100%;
    4.7.2.1.5目標(biāo)位顯示:該位置設(shè)置2個16*16點(diǎn)陣+4個16*8點(diǎn)陣。分別顯示“目標(biāo)”和遠(yuǎn)程輸入開度百分比,在模擬控制丟信狀態(tài)顯示丟信;
    4.7.2.1.6當(dāng)前模式顯示:該位置設(shè)置4個16*16點(diǎn)陣。顯示電動裝置的工作模式,顯示內(nèi)容包括:

     ● 現(xiàn)場點(diǎn)動(位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置,選定現(xiàn)場控制方式為點(diǎn)動)。

     ● 停止(位置選擇旋鈕放在停止位置)。

     ● 現(xiàn)場點(diǎn)動(位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置,選定現(xiàn)場控制方式為點(diǎn)動)。

     ● 現(xiàn)場保持(位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置,選定現(xiàn)場控制方式為自保持)。

     ● 遠(yuǎn)程通信(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,通信總線成功建立連接關(guān)系)。

     ● 遠(yuǎn)程模擬(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動信號閉合)。

     ● 遠(yuǎn)程點(diǎn)動(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動信號斷開,且選定遠(yuǎn)程控制方式為點(diǎn)動)。

     ● 遠(yuǎn)程雙位(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動信號斷開,且選定遠(yuǎn)程控制方式為有信開無信關(guān)或有信關(guān)無信開)。

     ● 遠(yuǎn)程保持(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動信號斷開,且選定遠(yuǎn)程控制方式為自保持)。

     ● 電動裝置安裝調(diào)試完成后,可通過旋鈕組件進(jìn)行常規(guī)操作和控制。

    4.7.2.2操作
    4.7.2.2.1電動裝置操作面位置選擇旋鈕、操作旋鈕組件見(如圖7)。
    4.7.2.2.2現(xiàn)場操作
    4.7.2.2.2.1將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到現(xiàn)場位置,此時(shí)LCD液晶屏顯示現(xiàn)場點(diǎn)動或現(xiàn)場保持模式(現(xiàn)場點(diǎn)動或保持模式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)設(shè)定其一)。
    4.7.2.2.2.2現(xiàn)場點(diǎn)動操作:

     將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置,并保持不動,此時(shí)電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。一旦放開旋鈕,旋鈕會自動回到原始位置,執(zhí)行器停止動作。
     將操作旋鈕旋到“打開”位置,并保持不動,此時(shí)電動裝置向打開方向運(yùn)動。一旦放開旋鈕,旋鈕會自動回到原始位置,執(zhí)行器停止動作。
    4.7.2.2.2.3現(xiàn)場保持操作:

     將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置,此時(shí)電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。然后放開旋鈕,旋鈕會自動回到原始位置,但電動裝置向關(guān)閉方向的運(yùn)動仍會繼續(xù)進(jìn)行,直到停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)。
     將操作旋鈕旋到“打開”位置,此時(shí)電動裝置向打開方向運(yùn)動。然后放開旋鈕,旋鈕會自動回到原始位置,電動裝置向打開方向的運(yùn)動會繼續(xù)進(jìn)行,直到停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)開限位等)。
    4.7.2.2.2.4遠(yuǎn)程模擬操作(調(diào)節(jié)型):

     將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程模擬控制模式。
     在遠(yuǎn)程模擬模式下,系統(tǒng)接收遠(yuǎn)程輸入的模擬信號(4~20mA)作為目標(biāo)開度。根據(jù)當(dāng)前開度和目標(biāo)開度的差值自動將電動裝置調(diào)整到目標(biāo)位置。
     ★當(dāng)檢測到的模擬信號丟失時(shí)(小于3mA),顯示丟信,并執(zhí)行丟信處理。丟信狀態(tài)下的處理方式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定。
    4.7.2.2.2.5遠(yuǎn)程開關(guān)操作(開關(guān)型):

     將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。若遠(yuǎn)程模擬控制屏蔽或遠(yuǎn)程模擬信號為丟信狀態(tài),遠(yuǎn)程開關(guān)控制有效。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程點(diǎn)動、遠(yuǎn)程保持或遠(yuǎn)程雙位模式(具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)。
     a)遠(yuǎn)程點(diǎn)動操作:選擇遠(yuǎn)程點(diǎn)動時(shí),遠(yuǎn)程打開和遠(yuǎn)程關(guān)閉信號有效。
       遠(yuǎn)程關(guān)閉信號閉合,電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號斷開,電動裝置立即停止動作。
       遠(yuǎn)程打開信號閉合,電動裝置向打開方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程打開信號斷開,電動裝置立即停止動作。
     b)遠(yuǎn)程保持操作:選擇遠(yuǎn)程自保持操作時(shí),遠(yuǎn)程打開、遠(yuǎn)程關(guān)閉和遠(yuǎn)程保持信號有效。
       遠(yuǎn)程關(guān)閉信號閉合,電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號斷開,電動裝置仍保持關(guān)閉動作,直到遠(yuǎn)程保持信號動作或停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)。
       遠(yuǎn)程打開信號閉合,電動裝置向打開方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程打開信號斷開,電動裝置仍保持打開動作,直到遠(yuǎn)程保持信號動作或停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)開限位等)。
       注:遠(yuǎn)程保持信號可在菜單內(nèi)選擇常開或常閉形式。
     C)遠(yuǎn)程雙位操作:遠(yuǎn)程雙位包括有信開無信關(guān)、有信關(guān)無信關(guān)兩種模式(具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)。
       有信開無信關(guān)模式,僅遠(yuǎn)程打開輸入有效。該信號閉合電動裝置打開;該信號斷開電動裝置關(guān)閉;
       有信關(guān)無信開模式,僅遠(yuǎn)程關(guān)閉輸入有效。該信號閉合電動裝置關(guān)閉;該信號斷開電動裝置打開;
    4.7.2.2.3停止位置:將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。此時(shí)LCD液晶屏顯示停止模式。在此狀態(tài)下,控制箱禁止所有的電動操作。
  4.7.3控制箱的工作參數(shù)設(shè)置
   4.7.3.1參數(shù)設(shè)置:作為智能型控制系統(tǒng),可在不打開電動裝置罩蓋的情況下,進(jìn)入組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài),設(shè)置電動裝置行程、轉(zhuǎn)矩、控制方式等參數(shù),并能進(jìn)入高級設(shè)置狀態(tài)設(shè)置部分控制參數(shù)。
   ★組態(tài)參數(shù)設(shè)置可以利用操作旋鈕完成。具體方法詳見下章節(jié)描述。
   4.7.3.2進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài):把位置選擇旋鈕放在停止位置上,通過以下方法可進(jìn)入到組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài):
    4.7.3.2.1進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài)(圖9)所示:通過操作旋鈕:把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置保持5秒;進(jìn)入到組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,LCD顯示屏顯示各子菜單。

    4.7.3.2.2 退出組態(tài)設(shè)置狀態(tài):
     a)在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,把位置選擇旋鈕旋回到現(xiàn)場或者遠(yuǎn)程位置,可退出設(shè)置狀態(tài);
     b)在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,30秒鐘內(nèi)無任何操作,自動退出設(shè)置狀態(tài);
     c)在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,把操作旋鈕旋到打開位置一次,可移動光標(biāo)位置到“退出設(shè)置”項(xiàng),再把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置一下,可退出設(shè)置狀態(tài)。
   4.7.3.3位置標(biāo)定設(shè)置見(圖9):使用操作旋鈕的打開操作,移動光標(biāo)到“位置標(biāo)定”項(xiàng),使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單


   4.7.3.4全關(guān)標(biāo)定如(圖10):進(jìn)入標(biāo)定全關(guān),將閥門關(guān)到全關(guān)位置標(biāo)定為0%、xxxxx處顯示編碼器檢測到的開度^值數(shù)(0~65535)在此界面下,光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵,即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全關(guān)位置,顯示比例0%;光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵如(圖11)所示,直接返回到上級菜單。
   ★注:在位置標(biāo)定狀態(tài)下,把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場位置,不退出設(shè)置界面,此時(shí)可以調(diào)整閥門位置,不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位,可繼續(xù)完成設(shè)置。
   4.7.3.4全開標(biāo)定如圖:進(jìn)入標(biāo)定全開,可把閥門當(dāng)前位置標(biāo)定為100%xxxxx處顯示編碼器檢測到的開度^值數(shù)(0~65535)光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵,即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全開位置,顯示比例100%;光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵如(圖11)所示,直接返回到上級菜單。
   ★注:在位置標(biāo)定狀態(tài)下,把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場位置,不退出設(shè)置界面,此時(shí)可以調(diào)整閥門位置,不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位,可繼續(xù)完成設(shè)置。


   4.7.3.4轉(zhuǎn)矩設(shè)置設(shè)置:使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單

  4.7.3.5關(guān)向轉(zhuǎn)矩設(shè)置如(圖13):進(jìn)入關(guān)向轉(zhuǎn)矩設(shè)置,可設(shè)置關(guān)向控制轉(zhuǎn)矩大小。閥門關(guān)閉過程中,檢測到關(guān)向轉(zhuǎn)矩超過設(shè)定的控制轉(zhuǎn)矩時(shí)執(zhí)行關(guān)向過矩保護(hù)。控制轉(zhuǎn)矩可調(diào)整范圍30%~120%在此界面下,旋轉(zhuǎn)操作扭增加、減少可在30%~120%之間調(diào)整數(shù)值如(圖14)。調(diào)整完成后,把光標(biāo)移動到返回項(xiàng)按下設(shè)置確定鍵保存并返回上級界面。
   4.7.3.6開向轉(zhuǎn)矩設(shè)置如圖:進(jìn)入開向轉(zhuǎn)矩設(shè)置,可設(shè)置開向控制轉(zhuǎn)矩大小。閥門打開過程中,檢測到開向轉(zhuǎn)矩超過設(shè)定的控制轉(zhuǎn)矩時(shí)執(zhí)行開向過矩保護(hù)??刂妻D(zhuǎn)矩可調(diào)整范圍30%~120%在此界面下,旋轉(zhuǎn)操作扭增加、減少按鍵可在30%~120%之間調(diào)整數(shù)值如(圖15)。調(diào)整完成后,把光標(biāo)移動到返回項(xiàng)按下設(shè)置確定鍵保存并返回上級界面。
   注:廠家在出廠時(shí)轉(zhuǎn)矩一般都已調(diào)整好,現(xiàn)場一般不需調(diào)整,如需調(diào)整^好由廠家進(jìn)行調(diào)整。
   4.7.3.7控制方式設(shè)置如(圖9):使用操作旋鈕的打開操作,移動光標(biāo)到“控制方式”項(xiàng),使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單


   4.7.3.8現(xiàn)場控制方式如(圖16):現(xiàn)場控制方式可選擇點(diǎn)動或自保持兩種模式如(圖17)。通過操作旋鈕的打開操作,可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,確認(rèn)選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”
   4.7.3.9遠(yuǎn)程模擬設(shè)置如(圖18):遠(yuǎn)程模擬控制主要設(shè)置模擬信號丟信時(shí)的處理方式。包括屏蔽模擬輸入、丟信保持、丟信關(guān)閉、丟信居中、丟信打開等選項(xiàng)。通過操作旋鈕的打開操作,可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,可選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”
   4.7.3.10遠(yuǎn)程開關(guān)設(shè)置如(圖19):遠(yuǎn)程開關(guān)控制主要設(shè)置開關(guān)量控制信號的類型、通過操作旋鈕的打開操作,可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,被選中的選項(xiàng)將被標(biāo)注“*”
   4.7.3.11參數(shù)設(shè)置如(圖20):參數(shù)的設(shè)置需要專業(yè)人員完成。主要設(shè)置內(nèi)容包括:開、關(guān)向限位方式、模擬信號斜率、調(diào)節(jié)型死區(qū)設(shè)置等。具體如下:

   4.7.3.8現(xiàn)場控制方式如(圖16):現(xiàn)場控制方式可選擇點(diǎn)動或自保持兩種模式如(圖17)。通過操作旋鈕的打開操作,可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,確認(rèn)選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”
   4.7.3.9遠(yuǎn)程模擬設(shè)置如(圖18):遠(yuǎn)程模擬控制主要設(shè)置模擬信號丟信時(shí)的處理方式。包括屏蔽模擬輸入、丟信保持、丟信關(guān)閉、丟信居中、丟信打開等選項(xiàng)。通過操作旋鈕的打開操作,可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,可選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”
   4.7.3.10遠(yuǎn)程開關(guān)設(shè)置如(圖19):遠(yuǎn)程開關(guān)控制主要設(shè)置開關(guān)量控制信號的類型、通過操作旋鈕的打開操作,可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,被選中的選項(xiàng)將被標(biāo)注“*”
   4.7.3.11參數(shù)設(shè)置如(圖20):參數(shù)的設(shè)置需要專業(yè)人員完成。主要設(shè)置內(nèi)容包括:開、關(guān)向限位方式、模擬信號斜率、調(diào)節(jié)型死區(qū)設(shè)置等。具體如下:

   4.7.3.12關(guān)向控制設(shè)置如(圖21):該子菜單可設(shè)置關(guān)向限位形式選擇行程限位,由編碼器位置進(jìn)行限位,當(dāng)開度到0%時(shí)輸出關(guān)限位標(biāo)志,禁止電動裝置關(guān)向操作;選擇轉(zhuǎn)矩限位,由轉(zhuǎn)矩電位器信號限位,當(dāng)閥門關(guān)閉過程中檢測到當(dāng)前轉(zhuǎn)矩大于設(shè)定的控制轉(zhuǎn)矩時(shí),輸出關(guān)限位標(biāo)志,禁止電動裝置關(guān)向操作。
   4.7.3.13開向控制設(shè)置如(圖22):該子菜單可設(shè)置關(guān)向限位形式選擇行程限位,由編碼器位置進(jìn)行限位,當(dāng)開度到100%時(shí)輸出開限位標(biāo)志,禁止電動裝置開向操作;選擇轉(zhuǎn)矩限位,由轉(zhuǎn)矩電位器信號限位,當(dāng)閥門打開過程中檢測到當(dāng)前轉(zhuǎn)矩大于設(shè)定的控制轉(zhuǎn)矩時(shí),輸出開限位標(biāo)志,禁止電動裝置開向操作。
   4.7.3.14中間位1設(shè)置如(圖23):中間位置1用于閥門位置反饋用,可自由設(shè)定,默認(rèn)25%

   4.7.3.15中間位2設(shè)置如(圖24):中間位置2用于閥門位置反饋用,可自由設(shè)定,默認(rèn)50%
   4.7.3.16安全位置設(shè)置如(圖25):安全位置為出現(xiàn)異常時(shí)閥門需要保持的位置。當(dāng)選擇ESD緊急狀態(tài),閥門回到安全位置時(shí)有效。

   4.7.3.17ESD屬性設(shè)置如(圖26):進(jìn)入ESD屬性設(shè)置,可選擇ESD緊急狀態(tài)下的處理方式;選定ESD功能禁用時(shí),不響應(yīng)ESD緊急狀態(tài)輸入;選定ESD保持位置時(shí),閥門保持當(dāng)前位置,不響應(yīng)其它任何現(xiàn)場或遠(yuǎn)程操作;選定ESD到安全位時(shí),一旦檢測到有效的ESD信號輸入,即刻把閥門調(diào)整到4.7.3.16設(shè)置的安全位置。
   4.7.3.18反饋值斜率設(shè)置如(圖27):反饋值斜率指開度反饋模擬信號的方向,正斜率為4~20mA,閥門關(guān)閉反饋電流4mA;閥門打開反饋電流20mA。負(fù)斜率為20~4mA,閥門關(guān)閉反饋電流20mA;閥門打開反饋電流4mA。
   4.7.3.19輸入值斜率設(shè)置如(圖28):輸入值斜率指調(diào)節(jié)型輸入目標(biāo)位置模擬信號的方向,正斜率為4~20mA,要求閥門關(guān)閉輸入電流4mA;要求閥門打開輸入電流20mA。負(fù)斜率為20~4mA,要求閥門關(guān)閉輸入電流20mA;要求閥門打開輸入電流4mA。
   4.7.3.20 控制死區(qū)設(shè)置如(圖29):控制死區(qū)為調(diào)節(jié)型控制時(shí)響應(yīng)輸入目標(biāo)開度的死區(qū)范圍,可進(jìn)入子菜單設(shè)置1.0%、2.5%、5.0%三個選項(xiàng)。

   4.7.3.21反饋信號設(shè)置如(圖29)(圖30):在主菜單下選中反饋信號設(shè)置,進(jìn)入反饋信號的設(shè)置子菜單:
    5個可編程開關(guān)量反饋可設(shè)置觸點(diǎn)形式、信號選擇兩個子項(xiàng)目,具體如下:

 4.8故障現(xiàn)象及處理見(表5):

5安裝與拆卸
 5.1本電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝形式無原則要求,但電機(jī)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動操作;
 5.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
 5.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
 5.4當(dāng)用于明桿閥門時(shí),應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長度是否相符;
 5.5 安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防爆面,并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油;
 5.6當(dāng)需要拆卸時(shí),應(yīng)先將手動手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行

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